In sintesi: l'installazione di un campo da padel richiede 5-7 giorni lavorativi con una squadra di 3 persone. La fase più critica è la fondazione — una platea gettata correttamente e in piano previene disallineamenti delle porte, sollecitazioni sul vetro e problemi di drenaggio per tutta la durata del campo. Questa guida illustra ogni fase in sequenza.
Prima che il container arrivi in cantiere, è necessario predisporre alcune preparazioni fondamentali. Affrettare l'installazione senza questi passaggi è la causa principale di ritardi nei lavori, sforamenti di costo e problemi strutturali a lungo termine.
| Parametro | Requisito | Perché è importante |
|---|---|---|
| Impronta del sito | Minimo 22m × 12m (campo da doppio: 20m × 10m) | Garantisce 1 m di spazio di lavoro su tutti i lati per il montaggio |
| Pendenza del terreno | Pendenza < 1% su tutta l'area | Le pendenze più ripide richiedono costosi muri di contenimento o una riprofilatura del terreno |
| Capacità portante del terreno | ≥ 150 kPa (kilopascals) | Terreni soffici (argilla, torba) richiedono fondazioni più profonde o sostituzione del terreno |
| Servizi interrati | Nessuno all'interno dell'area di ingombro | Eventuali linee idriche, del gas o elettriche devono essere spostate prima dello scavo |
| Drenaggio | L'acqua superficiale deve defluire lontano dal campo | L'acqua stagnante sotto la platea provoca sollevamento da gelo e crepe nella fondazione |
| Accesso per la consegna | Accesso per camion entro 20 m dal sito | Il trasporto manuale su lunghe distanze dei pannelli di vetro aumenta il rischio di rottura |
| Alimentazione elettrica | 220V / 380V disponibili in loco | Necessario per betoniera, utensili elettrici e collaudo dell'illuminazione |
PeakPadel fornisce disegni di fondazione personalizzati per ogni ordine. Questi disegni specificano:
Passaggio critico: inoltra i disegni della fondazione al tuo appaltatore civile locale almeno 2 settimane prima dell'arrivo del container. Il calcestruzzo necessita di 7-10 giorni per maturare a una resistenza sufficiente. Vuoi che la platea sia pronta quando arriva il kit del campo, non il contrario.
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La fondazione è la fase più importante della costruzione di un campo da padel. Un errore di 5 mm nella planarità della platea si traduce in un disallineamento visibile dei pannelli in vetro e in problemi di bloccaggio delle porte estremamente difficili da correggere in seguito.
Fase 1: Pulizia e scavo
Rimuovere tutta la vegetazione, il terreno superficiale e il materiale organico fino a una profondità di 200-300 mm su tutta l'impronta di 22 m × 12 m. Il materiale organico si decompone nel tempo, creando vuoti sotto la platea.
Fase 2: Compattare il sottofondo
Compattare il sottofondo esposto utilizzando una piastra vibrante. Eseguire almeno 3 passaggi in direzioni perpendicolari. Per terreni argillosi, considerare uno strato di 100mm di ghiaia compattata (pietrisco, 20-40mm) come barriera capillare per prevenire la risalita di umidità.
Passaggio 3: Installare la cassaforma
Posizionare la cassaforma in legno o metallo per definire il perimetro della platea. Il bordo superiore della cassaforma corrisponde al livello del pavimento finito. Verificare tutti e quattro gli angoli con una livella laser: la tolleranza è di ±3 mm sulla diagonale (circa 23,32 m per un campo doppio).
Fase 4: Posizionamento dell'armatura & Annegamento dei tasselli di ancoraggio
Stendere la rete metallica di armatura secondo il disegno della fondazione. Posizionare i bulloni di ancoraggio nelle posizioni esatte indicate nel disegno. I bulloni di ancoraggio devono essere inseriti nel calcestruzzo mentre è ancora fresco: non possono essere forati e fissati con resina epossidica dopo l'indurimento senza compromettere la precisione. Utilizzare una dima in compensato per mantenere le posizioni dei bulloni durante il getto.
Fase 5: Getto e finitura del calcestruzzo
Getta il calcestruzzo C25/30 allo spessore specificato. Utilizza una staggia vibrante per consolidare il calcestruzzo e rimuovere le bolle d'aria. Frattazzare e lisciare la superficie per ottenere la planarità richiesta. Per i campi da padel outdoor, una leggera finitura a spazzola garantisce resistenza allo scivolamento senza influire sul rotolamento della palla.
Fase 6: Stagionatura
Coprire la platea con iuta bagnata o applicare un prodotto stagionante. Mantenere il calcestruzzo costantemente umido per 7 giorni. Non iniziare il montaggio dell'acciaio finché il calcestruzzo non ha raggiunto almeno il 70% della resistenza di progetto (tipicamente 7 giorni con clima normale, più a lungo in condizioni fredde).
Una volta stagionata la fondazione, inizia il montaggio della struttura in acciaio. Questa è la fase in cui i componenti prefabbricati si uniscono per formare lo scheletro del campo.
Passo 1: Verifica dell'inventario
Disimballare e disporre tutti i componenti. Verificare le quantità rispetto alla lista di imballaggio. PeakPadel spedisce ogni bullone, staffa e pannello etichettato e raggruppato per zona di assemblaggio. Gli articoli mancanti o danneggiati devono essere segnalati immediatamente — non sostituire la ferramenta.
Passo 2: Installare i montanti angolari
Posizionare i quattro montanti angolari sui relativi bulloni di ancoraggio. Serrare i dadi a mano inizialmente; non serrare a coppia finché l'intero telaio non è assemblato. Utilizzare una livella a bolla su due facce adiacenti di ciascun montante. Se un montante non è a piombo, inserire degli spessori sotto la piastra di base: non piegare mai il bullone né allargare il foro della piastra di base.
Fase 3: Collegare le traverse
Imbullonare le traverse orizzontali tra i montanti angolari alle altezze specificate. I modelli QF/PRO di PeakPadel utilizzano profili 100×50×3mm per le traverse. Tutti i collegamenti utilizzano bulloni in acciaio inossidabile SUS304 con dadi autobloccanti in nylon — non sostituire con elementi di fissaggio da ferramenta.
Fase 4: Montanti intermedi e telai della recinzione
Installare pali verticali intermedi lungo ciascuna parete laterale. Fissare le sezioni del telaio della recinzione tra i pali. Per i modelli con telai di recinzione separati (Suspension, Classic), assicurarsi che i telai da 50×30×2mm siano in squadro prima di serrare tutti i collegamenti.
Fase 5: Serrare a coppia e verificare
Partendo dagli angoli e procedendo verso l'interno, serrare tutti i bulloni secondo specifica. Ricontrollare la verticalità di tutti i montanti. Ricontrollare le misure delle diagonali del telaio — la differenza tra le due diagonali deve essere inferiore a 10mm. Regolare allentando e serrando nuovamente a coppia secondo necessità.
Suggerimento per il montaggio: non serrare completamente alcun bullone finché l'intero telaio non è assemblato e messo in squadro. I collegamenti necessitano della flessibilità per allinearsi autonomamente mentre la struttura prende forma. Serrare tutti i bulloni in sequenza solo dopo aver confermato la correttezza della geometria del telaio.
I pannelli in vetro sono i componenti più pesanti e delicati. Un singolo pannello in vetro temperato da 12 mm per un campo da padel pesa circa 35-45 kg (per m²) — all'incirca 90-110 kg per un pannello standard da 2 m × 1 m. Il sollevamento a due persone è obbligatorio.
Passaggio 1: installare le guarnizioni in gomma
Inserire le guarnizioni in gomma EPDM nei canali del telaio dove andranno alloggiati i pannelli in vetro. Le guarnizioni svolgono tre funzioni: attutiscono il vetro contro la struttura in acciaio, assorbono le vibrazioni degli impatti della palla e creano una tenuta all'acqua che impedisce all'umidità di accumularsi nei canali del telaio.
Passo 2: Sollevare e posizionare i pannelli
Con due operatori, sollevare ciascun pannello in vetro utilizzando le ventose. Guidare il bordo inferiore nel canale inferiore del telaio, quindi inclinare il pannello in posizione verticale. Il pannello deve inserirsi completamente nel canale rivestito con guarnizione.
Passaggio 3: installare le staffe di serraggio
Fissare ogni pannello con le staffe di serraggio in dotazione sulla parte superiore e, a seconda del modello di campo, lungo i bordi verticali. Serrare i bulloni delle staffe in modo uniforme — alternare tra le posizioni delle staffe per evitare di introdurre sollecitazioni puntuali sul vetro.
Fase 4: Verifica dell'allineamento
Passare una riga lungo i pannelli di vetro adiacenti. Lo spazio tra i pannelli deve essere uniforme (tipicamente 3-5 mm) e le superfici dei pannelli devono essere a filo. Regolare la tensione delle staffe per correggere i piccoli disallineamenti.
L'erba sintetica trasforma la platea in calcestruzzo in una superficie di gioco. Un'installazione corretta garantisce un rimbalzo della palla costante, un drenaggio adeguato e un aspetto professionale.
Fase 1: Pulire e asciugare la platea
Spazzare e, se necessario, lavare a pressione la platea in calcestruzzo. La superficie deve essere completamente asciutta e priva di detriti prima della posa dell'erba sintetica. Qualsiasi detrito intrappolato sotto l'erba sintetica crea rigonfiamenti visibili che influiscono sul rotolamento della palla.
Passaggio 2: Stendere l'erba sintetica
L'erba sintetica standard per campo da padel viene fornita in rotoli che coprono l'intera area di gioco di 20m × 10m (200m²). Stendere l'erba sintetica da un'estremità all'altra. Lasciare riposare l'erba sintetica per 1-2 ore prima del taglio — questo permette al supporto di acclimatarsi e riduce il rischio di deformazioni nelle giornate calde.
Fase 3: Rifilatura su misura
Utilizzando un taglierino affilato, tagliare l'erba sintetica con precisione lungo il perimetro del campo e attorno alle basi dei pali. Tagliare dal lato del supporto per ottenere i risultati più puliti. Lasciare 2-3 mm di gioco sui bordi per consentire la dilatazione termica — l'erba sintetica può espandersi in modo evidente sotto la luce solare diretta.
Passaggio 4: Unione delle giunzioni (se sono presenti più rotoli)
Se il campo utilizza più rotoli di erba sintetica, unire le giunzioni con nastro specifico per giunzioni di erba sintetica e adesivo. Allineare la direzione del pelo su entrambi i rotoli prima di unire — una direzione del pelo non corrispondente è permanentemente visibile. Lasciare indurire l'adesivo secondo le istruzioni del produttore prima di procedere.
Passaggio 5: Applicare la sabbia di riempimento
Distribuire uniformemente la sabbia silicea essiccata in forno sulla superficie dell'erba sintetica utilizzando uno spandisabbia a caduta. La sabbia riempie gli spazi tra le fibre dell'erba sintetica, mantenendole erette per un contatto costante con la palla. Tasso di applicazione tipico: 4-6 kg/m². Dopo la distribuzione, spazzolare l'erba sintetica con una spazzolatrice motorizzata o una scopa rigida in più direzioni per far penetrare la sabbia nel pelo. Ripetere la spazzolatura dopo 48 ore di utilizzo per ottenere l'assestamento finale della sabbia.
Fase 6: Tracciare e verniciare le linee del campo
Tracciare e verniciare le linee di gioco secondo le dimensioni ufficiali del campo da padel. Le linee sono larghe 5 cm, tipicamente bianche o di colore contrastante rispetto all'erba sintetica. Utilizzare vernice specifica per erba sintetica — la vernice standard per segnaletica stradale degrada le fibre dell'erba.
PeakPadel campi utilizzano 8 × 200W IP66 LED proiettori montati su pali di illuminazione dedicati. La configurazione standard prevede 4 luci per lato (lungo i 20 m di lunghezza), orientate per ridurre al minimo abbagliamento e ombre:
| Categoria | Voce | Quantità / Note |
|---|---|---|
| Rilievo topografico | Livella laser, metro a nastro (30m), filo per tracciare, vernice per marcatura | Essenziale per una disposizione accurata |
| Calcestruzzo | Betoniera (o autocarro per calcestruzzo preconfezionato), staggia vibrante, cazzuola, frattazzo | Preconfezionato consigliato per la soletta completa |
| Sollevamento | Ventose di sollevamento (2), cavalletto a A per vetro, transpallet o carrello elevatore | Carrello elevatore fortemente consigliato per lo scarico del container |
| Assemblaggio | Set di chiavi a bussola (10-24mm), chiave dinamometrica, avvitatore a impulsi, trapano elettrico | Due set per lavori in parallelo |
| Allineamento | Livelle a bolla (600mm e 1200mm), filo a piombo, riga (2m) | Verifica allineamento pali e vetri |
| Manto erboso sintetico | Taglierino (con lame di ricambio), nastro per giunzioni del manto erboso sintetico e adesivo, carrello spandiconcime, spazzola elettrica | Lame affilate sono essenziali — sostituire frequentemente |
| Sicurezza | Caschi rigidi, occhiali di sicurezza, guanti antitaglio, scarpe antinfortunistiche con puntale in acciaio, kit di primo soccorso | Obbligatorio per tutto l'equipaggio |
| Elettrico | Elettricista abilitato, canalina, cablaggio, interruttori automatici, apparecchi di illuminazione | Non tentare di eseguire lavori elettrici fai-da-te |
| Materiali di consumo | Spessori (acciaio, vari spessori), sigillante siliconico, composto bloccafiletti, vernice per ritocchi | Per regolazioni di precisione e finiture |
Il problema: I bulloni di ancoraggio annegati nelle posizioni sbagliate non possono essere spostati dopo che il calcestruzzo si indurisce. Bulloni disallineati significano che il telaio in acciaio non si adatterà, richiedendo costosi tagli del calcestruzzo e nuove gettate.
La soluzione: Utilizzare una dima in compensato con fori preforati corrispondenti al layout dei tirafondi. Verificare la posizione della dima con una stazione totale o un laser prima del getto di calcestruzzo. Ricontrollare tutte le misure mentre il calcestruzzo è ancora fresco — si hanno circa 2-3 ore di tempo di lavorazione dopo la gettata.
Il problema: Iniziare il montaggio dell'acciaio su calcestruzzo che non ha raggiunto il 70% della resistenza di progetto comporta il rischio di estrazione dei tirafondi e di fessurazione dei bordi della platea sotto i carichi di serraggio dei bulloni. In condizioni di caldo e siccità, l'essiccazione rapida della superficie causa inoltre fessure da ritiro.
La soluzione: Consentire un minimo di 7 giorni di maturazione umida. A temperature inferiori a 10°C, estendere a 10-14 giorni. Utilizzare uno sclerometro (martello Schmidt) per verificare la resistenza prima di procedere in caso di dubbio.
Il problema: Serrare i bulloni man mano — invece di assemblare prima l'intero telaio — blocca i disallineamenti che si accumulano su tutta la struttura. Il risultato è un telaio visibilmente fuori squadra e pannelli in vetro che non si posizionano correttamente.
La soluzione: Assemblare il telaio completo con i bulloni serrati solo a mano. Squadrare il telaio misurando e regolando le diagonali. Solo allora serrare a coppia tutti i bulloni secondo specifica, procedendo dal centro verso l'esterno con uno schema incrociato.
Il problema: Il contatto vetro-acciaio crea punti di sollecitazione concentrata. Il primo impatto violento della palla su quel punto di contatto può innescare una crepa o causare la rottura spontanea del vetro temperato. Senza guarnizioni, l'acqua entra liberamente anche nei canali del telaio, accelerando la corrosione interna.
La soluzione: Ogni kit campo PeakPadel include guarnizioni in gomma EPDM pretagliate a misura. Devono essere installate in ogni canale del telaio prima che qualsiasi pannello in vetro venga sollevato. Ispezionare le guarnizioni per verificarne il corretto posizionamento prima che i morsetti di fissaggio vengano serrati.
Il problema: Senza riempimento di sabbia, le fibre dell'erba sintetica si appiattiscono entro poche settimane di utilizzo. La palla rotola in modo irregolare, i giocatori scivolano più facilmente e l'erba sintetica si usura 2-3 volte più rapidamente. La superficie diventa inoltre pericolosamente calda sotto il sole diretto perché le fibre non sono ombreggiate dalla sabbia.
La soluzione: Applicare sabbia silicea in ragione di 4-6 kg/m² subito dopo l'installazione dell'erba sintetica. Spazzolare accuratamente. Spazzolare nuovamente dopo 48 ore di utilizzo. Rabboccare la sabbia annualmente nelle aree ad alto utilizzo (dietro la linea di battuta e intorno alla rete).
Ogni ordine PeakPadel include una guida di installazione specifica per il sito con le dimensioni esatte del tuo campo, il layout dei tasselli di ancoraggio e diagrammi di montaggio passo dopo passo. Il nostro team di ingegneria fornisce inoltre supporto video remoto durante la tua installazione.
Request Installation Support →| Fase | Durata | Dimensione squadra | Risultato chiave |
|---|---|---|---|
| Pianificazione pre-installazione | 2-4 settimane prima della consegna | 1 (project manager) | Disegni delle fondazioni esaminati con l'impresa locale |
| 1. Fondamenta | 2 giorni + 7-10 giorni di maturazione | 3-4 (squadra per il calcestruzzo) | Soletta livellata e stagionata con ancoraggi annegati |
| 2. Struttura in acciaio | 2 giorni | 3 (squadra di montaggio) | Struttura in acciaio squadrata e serrata a coppia |
| 3. Pannelli in vetro | 1 giorno | 3 (squadra di montaggio) | Tutti i pannelli alloggiati nelle guarnizioni, bloccati |
| 4. Manto erboso e finiture | 1 giorno | 2-3 | Manto erboso sintetico posato, sabbiato, linee dipinte |
| 5. Illuminazione e controlli finali | 1 giorno | 2 + elettricista | Campo pronto per il gioco |
| Lavoro totale in cantiere | 5-7 giorni lavorativi | Squadra principale di 3 persone | Campo completamente installato e pronto al gioco |
Un singolo campo da padel richiede 5-7 giorni lavorativi con una squadra di 3 persone: giorni 1-2 per la fondazione, giorni 3-4 per la struttura in acciaio, giorno 5 per il vetro, giorno 6 per il manto erboso e giorno 7 per illuminazione, recinzione e controlli finali.
Il calcestruzzo necessita di 7-10 giorni per raggiungere una resistenza sufficiente, e il montaggio dell'acciaio non deve iniziare finché la soletta non ha raggiunto almeno il 70% della resistenza di progetto - tipicamente 7 giorni in condizioni climatiche normali, più a lungo in condizioni di freddo.
La tolleranza di planarità è di circa 3 mm lungo la diagonale, ovvero circa 23,32 m per un campo da doppio. Un errore di 5 mm nella planarità della soletta si manifesta come un disallineamento visibile dei pannelli in vetro e un bloccaggio della porta molto difficile da correggere in seguito.
Impiegare calcestruzzo C25/30 su un'impronta di 22 x 12 m, dopo aver rimosso 200-300 mm di vegetazione e terreno superficiale e aver compattato il sottofondo con almeno 3 passaggi perpendicolari. Su terreni argillosi, aggiungere uno strato di ghiaia compattata di 100 mm in pietrisco da 20-40 mm come barriera capillare.
I tre casi più frequenti sono una soletta non sufficientemente stagionata o fuori tolleranza di planarità, ancoraggi inseriti nella posizione sbagliata e pannelli in vetro installati prima che il telaio sia completamente a piombo. Ognuno di questi si manifesta in seguito come disallineamento delle porte, sollecitazioni sul vetro e cedimenti del drenaggio.
Contatta il nostro team di ingegneria per disegni personalizzati della fondazione, un manuale di montaggio 3D e un preventivo dettagliato su misura per le condizioni del tuo sito e i requisiti del progetto.